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硅膠制品的優(yōu)勢有哪些
硅橡膠制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠,加入各種填料(補強劑、耐熱劑、改性劑等)經(jīng)混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產(chǎn)工藝制成。硫化膠制品具有如下特性:1、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。2、電絕緣性能:硅橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影
2020-08-16
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主烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品在橡膠制品中的作用
主烷偶聯(lián)劑是偶聯(lián)劑中品種最多、用量最大的一類。其結(jié)構(gòu)同時可用RSiX3來表示,式中,X代表能夠水解的鹵素或烷氧基等,當其水解后變成硅烷醇,它可與表面具有一OH的親水性無機填料,如玻璃纖維、硅酸鹽、白炭黑等進行縮合,生成Si-O-Si化學鍵。R是在硫化過程中能與橡膠分子發(fā)生反應的官能基,如乙烯基、氨基、巰基、環(huán)氧基等。正是由于硅烷偶
2020-08-15
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表面活性劑表面活化處理
表面活性劑是一種分子結(jié)構(gòu)中一端帶有親水基團,另一端帶有親油基團的物質(zhì)。當用這類物質(zhì)處理礦質(zhì)填料時,表面活性劑能定向地被吸附在填料粒子表面上,這一方面可降低填料粒子的集結(jié)(與炭黑的“凝聚體”相似),另一方面又可提高填料粒子對橡膠的親和性從而提高其在橡膠中的分散效果和補強性能常用的表面活性劑有脂肪酸、樹脂酸以及它們的皂類等,此外也可用多硫化鈣、木質(zhì)素、胺類等物質(zhì)
2020-07-27
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分子鏈滑動學說介紹
? ? ? 分子鏈滑動學說的基礎是,炭黑粒子表面的活性是不均一的,有少數(shù)強的活性點和大量的能量不同的吸附點。因此,炭黑對其表面上的橡膠鏈可以有不同的結(jié)合能量,由多數(shù)的范德華力的吸附到少量的化學結(jié)合鍵。當炭黑補強硫化膠受外力作用時,被吸附的橡膠鏈段會在炭黑粒子表面滑動伸長,于是產(chǎn)生以下補強效應:當分子鏈滑動時,大量的物理吸時的解析作用吸收外力而起到綬沖作用;由于滑動摩擦
2020-03-18
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炭黑表面酸堿性、補強對橡膠的介紹
1、炭黑的表面酸堿性與橡膠性能的關系炭黑的表面酸堿性則直接影響膠料的硫化速率。呈酸性的槽法炭黑有遲延硫化作用,一般不易引起焦燒;而呈堿性的爐法及熱裂法炭黑則有促進硫化的作用,因此,當大量使用爐法炭黑時,有引起膠料焦的危險炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)性、表面粗糙度及炭黑用量對膠料工藝性能及硫化膠力學性能的規(guī)律性影響列于表4-8和表4-9中。2、炭黑對橡膠的補強作用機理關于炭黑對橡膠的補強作用機理,目前有多種學說
2020-03-16
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炭黑的結(jié)構(gòu)性與橡膠性能的關系
炭黑的結(jié)構(gòu)性是影響炭黑補強性能的第三因素,即形狀因素。這是因為結(jié)構(gòu)性高的炭黑,其聚熔體形態(tài)復雜,枝又多,內(nèi)部空隙大當與椽膠混合后,形成的吸留橡膠(或稱包容橡膠)多。由于炭黑聚熔體能礙被吸留的橡膠分子鏈變形,因而對硫化膠定伸應力、硬度等性能的提高有顯著貢獻,從而體現(xiàn)了補強作用。同時,吸留橡膠的形成,對提高炭黑在混煉時的分散性以及改善壓出操作性能等
2020-03-16