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![活性劑的作用，無極活性劑氧化鋅]()
活性劑的作用，無極活性劑氧化鋅
一、凡能增加促進劑的活性,提高硫化速率和硫化效率(即増加交聯(lián)鍵的數(shù)量,降低交聯(lián)鍵中的平均硫原子數(shù)),改善硫化膠性能的化學物質(zhì)都稱為硫化活性劑(簡稱活性劑,也稱助促進劑)?；钚詣┛煞譃闊o機活性剤和有機活性劑兩類。其分類品種見表其中,硫黃促進劑硫化體系中,普遍使用氧化鋅和硬脂酸作活性劑。當制造透明制品時,由于堿式碳酸鋅易溶于橡膠,由它替代活性氧化鋅,可得較高的透明度。在非炭黑補強膠料中,可加入多元醇類
2020-03-05
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![②次磺酰胺類( sulfenamides)促進劑介紹]()
②次磺酰胺類( sulfenamides)促進劑介紹
次磺酰胺類促進劑是由促進劑M相應的銨鹽經(jīng)氧化縮合成或由促進劑M和N氯胺反應制得的。該類促進劑一般結(jié)構(gòu)式如下RR'一有機基團R2R2一氫原子或有機基團次磺酰胺類是促進劑M的衍生物,本應屬噻唑類,但因具有獨特的后效性,發(fā)展很快,單獨劃為一類。所謂促進劑的后效性,通常是指硫化起點綬慢,焦
2020-03-03
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![硫化歷程圖的解讀]()
硫化歷程圖的解讀
一、硫化歷程圖的解讀根據(jù)硫化歷程分析,橡膠的硫化歷程可分為四個階段,即焦階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。(1)焦嘵階段圖3-7中的ab段為焦燒階段,系指正式硫化開始前的時間,即膠料放入模內(nèi)隨著溫度上升開始變軟,黏度下降,而后達到一個最低值,由于繼續(xù)受熱,膠料開始硫化,相當于微觀反應中的誘導期。從膠料放入模內(nèi)至出現(xiàn)輕度硫化的整個過程所需要的時間稱為硫化誘導期,通常稱作焦嬈時間。從此階段的
2020-02-28
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![硫化歷程圖及其作用]()
硫化歷程圖及其作用
一、硫化歷程完整的硫化體系主要由硫化劑、活化劑、促進劑所組成。硫化反應是一個多元組分參與的復雜的化學反應過程,它包含生膠分子與硫化剤及其他配合劑之間發(fā)生的一系列化學反應。在形成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)時伴隨著發(fā)生各種副反應。其中,橡膠與硫黃的反應占主導地位,它是形成空間網(wǎng)絡的基本反應般來說,大多數(shù)含有促進劑-硫黃硫化的橡膠,大致經(jīng)歷如下個階段的硫化歷程:第一階段為誘導階段,在這個階段中,先是硫黃、促進劑、活化劑的
2020-02-28
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![交聯(lián)鍵的性質(zhì)與硫化膠性能]()
交聯(lián)鍵的性質(zhì)與硫化膠性能
不同的硫化體系和硫化條件,所得交聯(lián)鍵的類型不同。而不同類型的交聯(lián)鍵具有不同的鍵能,見表3-1。 從表3-1可知,多硫交聯(lián)鍵的鍵能較低(習慣上稱為“弱鍵其熱穩(wěn)定性較差;而碳碳鍵、碳氧鍵、低硫鍵(單硫鍵和雙硫鍵)等鍵能較高(習慣上稱為“強鍵”),具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,即有較高的抗硫化返原性、耐熱老化性,而且動態(tài)條件下生熱低。但含多硫交聯(lián)鍵的硫化膠,卻有較高的拉伸強
2020-02-28
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![球磨機橡膠襯板硫化的本質(zhì)]()
球磨機橡膠襯板硫化的本質(zhì)
自從1839年固特異發(fā)現(xiàn)NR和硫黃共熱可得到堅實而帶有彈性的物質(zhì),獲得各種寶貴的使用性能后,隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展,新型合成橡膠不斷涌現(xiàn),人們在生產(chǎn)實踐中對客觀事物的認識不斷深化,發(fā)現(xiàn)除了硫黃以外,還有許多化學物質(zhì),諸如有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物、配類、胺類及樹脂等也能使橡膠發(fā)生“硫化”作用。甚至,用高能輻射的方法也能使橡膠“硫化”。橡膠的硫化的本質(zhì)就是將線型的橡膠分子在特定的條件下轉(zhuǎn)變成
2020-02-27
